МАГНИЙ ГИДРОКСИД НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ
Главная / Продукция / химическая продукция / Промышленная химия / МАГНИЙ ГИДРОКСИД НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫЙ
МАГНИЙ ГИДРОКСИД
|
||||
|
СТО 00203275-217-2008
 |
||||
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ: |
||||
|
Магний гидроксид применяется в качестве высокоэффективного нетоксичного неорганического антипирена, наполнителя и дымоподавляющей добавки для производства практически всех типов пластиков и наполненных (со)полимерных композиций на основе ПВХ, ПА, ПС, ПП, ПЭ, ПЭТФ, ЭВА и т.д., в производстве косметических средств, пигментов и индустриальных очистителей, в качестве компонента при производстве катализаторов, добавок к маслам, мазутам и топливам, как сырье в фармацевтической и пищевой отраслях (в качестве пищевой добавки Е-528).
|
||||
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ в сравнении с природным аналогом - бруситом |
||||
|
правильная кристаллическая структура гидроксида магния, его химическая чистота, постоянство гранулометрического состава обеспечивают стабильность показателей получаемых композиций и режимов их переработки; снижение нагрузки на двигатель экструдера до 30%; повышение термостабильности полимерных композиций; возможность производства композиций и готовых изделий белого цвета; увеличение скорости переработки композиций до 40% и их пластичности.
|
||||
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ в сравнении с тригидратом алюминия |
||||
|
уменьшение тепловой деградации пластмасс за счет более высокого поглощения тепла в процессе разложения (до 328 ккал/г); более высокий температурный диапазон тепловой деструкции (330–450°С у гидроксида магния против 220°С у гидроксида алюминия); значительно более высокие качественные показатели: белизна, абразивность и регулируемая дисперсность.
|
||||
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ в сравнении с субмикронным аналогом |
||||
|
лучшая перерабатываемость (экономия электроэнергии при переработке); более высокое электрическое сопротивление гидроксида магния (более эффективен при производстве изоляционных материалов); пониженная горючесть композиций и готовых изделий, их более высокая безопасность для людей и меньшее воздействие на окружающую среду при горении.
|
||||
ОСНОВНЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ: |
||||
|
Наименование показателя
|
Значение нормы
|
|||
|
Марка А
|
Марка Б
|
Марка М7
|
Марка М10
|
|
| 1 Внешний вид |
Порошок
белого цвета |
Паста
белого цвета |
Порошок
белого цвета |
Порошок
белого цвета |
| 2 Массовая доля магния гидроксида, %, не менее |
99,0
|
50,0
|
97,0
|
97,0
|
| 3 Массовая доля летучих веществ при 105 °С, %, не более |
0,3
|
50,0
|
0,3
|
0,3
|
| 4 Массовая доля железа в пересчете на оксид железа (Fe2O3), %, не более |
0,01
|
0,02
|
0,01
|
0,01
|
| 5 Массовая доля кальция в пересчете на оксид кальция (CaO), %, не более |
0,15
|
0,08
|
0,20
|
0,20
|
| 6 Массовая доля хлоридов, %, не более |
0,10
|
0,05
|
0,10
|
0,10
|
| 7 Массовая доля диоксида кремния (SiO2), %, не более |
0,05
|
―
|
0,08
|
0,10
|
| 8 Массовая доля сульфатов, %, не более |
0,10
|
―
|
0,20
|
―
|
| 9 Массовая доля алюминия в пересчете на триоксид алюминия (Al2O3), %, не более |
0,05
|
―
|
0,10
|
―
|
| 10 Массовая доля потерь при прокаливании при температуре 1000 °С, % |
30,0-33,0
|
―
|
30,0-33,0
|
30,0-33,0
|
| 11 Насыпная плотность, г/см3, не менее |
0,40
|
―
|
0,30
|
0,30
|
| 12 Масса масла, адсорбировавшегося магния гидроксида, г, не более |
60,0
|
―
|
40,0
|
50,0
|
| 13 Удельная поверхность, м2/г |
―
|
―
|
5,0-8,0
|
8,0-15,0
|
| 14 Гранулометрический состав: диаметр 10 % частиц (d10), не более диаметр 50 % частиц (d50), не более диаметр 90 % частиц (d90), не более |
0,70
1,65 4,10 |
―
― ― |
0,70
1,65 4,10 |
0,70
1,65 4,10 |